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沸石浓缩转轮废气处理技术
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沸石浓缩转轮废气处理技术

沸石浓缩转轮是以陶瓷纤维为基材,转轮表面涂覆疏水性沸石做吸附剂,做成的蜂窝状的圆盘体,是沸石浓缩转轮技术中核心的部件。...
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产品概述

沸石浓缩转轮是以陶瓷纤维为基材,转轮表面涂覆疏水性沸石做吸附剂,做成的蜂窝状的圆盘体,是沸石浓缩转轮技术中核心的部件。可吸附废气中的有机溶剂,对废气的净化效率能够达到90%以上。转轮浓缩是公认的稳定的废气浓缩技术。

产品特点

高吸、脱附效率,使原本大风量,低浓度的VOCs废气,转换成低风量、浓度较高的废气,降低后端终处理设备的成本。

沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低,可很大减少电力消耗。

浓缩倍数达到3-15倍,很大减少后处理设备的规格,运行成本比较低。

整体系统采预组及模块化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。

经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准。

连续运转,安然性高。由于核心材料是分子筛,惰性高,对于活性炭难处理的苯乙烯和环己酮等具有热聚合性的VOC,也能使用疏水分子筛效率好地处理。

技术特点

沸石分子筛转轮吸附浓缩废气处理系统净化系统采用全自动控制,运行出现问题时系统自动报警、关机,便于管理,节省人力,操作方便。

适用于连续运行场合,旋转吸附转轮式的结构,转速稳定,吸附脱附风速一致,同时连续进行,不存在偏流现象,脱附浓度稳定,净化效率好。

1、稳定性好:吸附材料不燃,拒绝着火隐患;

2、处理效果:净化效率可达90%,环保达标;

3、运行稳定:吸脱附稳定连续;

4、维护费用低:吸附材料寿命长;

5、投资少:浓缩15倍以上,后处理高传统疗法要求降低;

6、移种工艺可组合,余热利用率好;与RTO实现高热能回收≥90%

应用行业

各种喷漆车间(汽车制造、造船、飞机制造、钢铁制品、树脂制品等等)的排气处理;

各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)的排气处理;

干法层压纸制品、镀膜加工过程的排气处理;

各种电子制品制造过程的排气处理;

半导体集成电路制造过程的排气处理;

液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理;

锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)的排气处理;

大型研究设施的通风处的排气处理。

沸石转轮类型

I型转轮:是目前最常规的转轮,广泛使用与印刷、医药及树脂行业;

Ⅱ型转轮:是喷漆行业一对一转轮,同时可以适用于食品和医药行业;

Ⅲ型转轮:是水性溶剂一对一转轮,适用于多数行业,尤其对醇类等水性溶剂有效果;

IV型转轮:适用于大部分VOCs行业,尤其对石油炼化废气(环烃)有效果,一般使用在废气组分不确定的情况下。

V型转轮:是除臭一对一转轮,对于气味处理有效果,但是浓缩倍率不高。


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